手指套中的塑炼胶是什么?

     再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其从弹性状态转变成具有塑性和黏性的、能够再硫化的橡胶,简称再生胶。
    再生胶在橡胶工业中可变废为宝,它具有一定的塑性和补强作用,易与生胶和配合剂亲和,加工性能好,能代替部分生胶掺入橡胶制品中,亦可单独制作橡胶制品。这不仅扩大了橡胶的来源,节约了生胶,降低制品成本,还能改善胶料的工艺性能,节省加工能耗,并可改善制品的某些性能,从而收到一系列的技术和经济效果。使用再生胶有以下优点。
    ①价格便宜,其橡胶含量约为50%,并含有大量有再次利用价值的防老剂、软化剂、氧化锌和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。
    ②有良好的塑性,易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时,不仅使混炼胶质量均匀,并可节省工时,降低动力消耗。
    ③使用再生胶,可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少,从而可避免因胶温过高而焦烧,’这对炭黑含量多的胶料尤为重要。
    ④掺用再生胶的胶料流动性好,因此压延、压出速率快,压延时的收缩性和压出时的膨胀性小,半成品外观缺陷少。
    ⑤掺用再生胶的胶料热塑性小,因此在成型和硫化时易于保持原形。
    ⑥硫化速率快,硫化返原倾向小。
    ⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。
    ⑧耐老化性好,能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
    热塑性弹性体也称热塑性橡胶,是具有橡胶和热塑性塑料特性,在常温显示橡胶的高弹性,高温下又能塑化成型(塑料加工特性)的高分子材料。
    按热塑性弹性体制备方法和宽的物理性质来分,至少有以下几类。
    ①苯乙烯一二烯烃嵌段共聚物类;
    ②苯乙烯一乙烯/丁烯嵌段共聚物类;
    ③聚氯乙烯热塑性弹性体类;
    ④聚烯烃共混物类;
    ⑤聚烯烃一丁二烯一丙烯腈橡胶共混物类;
    ⑥熔融可加工共混物类;
    ⑦聚氨酯热塑性弹性体类;
    ⑧离子聚合体热塑性弹性体类;
    ⑨聚酰胺类等。
    在一定条件下,能使橡胶发生硫化(交联)的化学物质统称为硫化剂(或交联剂)。
    硫化剂的作用:使橡胶硫化(交联)。
    橡胶用的硫化剂种类很多,常用的有硫黄、硒、碲、含硫化合物、过氧化物、金属氧化物、酯类化合物、胺类化合物,树脂类化合物等。其中,硫黄、硒、碲及含硫化合物均属硫黄硫化剂范畴,主要用于天然橡胶和二烯类通用合成橡胶(丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶)的硫化,低不饱和度的丁基橡胶和某些硫化速率较快的三元乙丙橡胶有时也可使用硫黄硫化,其他非硫黄类硫化剂主要用于饱和程度较大的合成橡胶及特种合成橡胶的硫化。
    硫黄是浅黄色或黄色固体物质,硫黄分子是由八个硫原子构成的八元环(s8),有结晶和无定形两种形态。在自由状态下,硫黄以结晶形态存在,把硫黄加热至熔点(119℃)以上时,则变成液体硫黄,即无定形硫。所以手指套中的橡胶在硫化时,硫黄是处于无定形状态的。
    在橡胶工业中使用的硫黄有硫黄粉、不溶性硫黄、胶体硫黄、沉淀硫黄、升华硫黄、脱酸硫黄和不结晶硫黄等。
    硫黄在自然界以含有8个硫原子的环状结构S8分子形式稳定存在。在室温下,硫黄与橡胶不发生作用。温度升高到159℃时,硫环被活化裂解。硫环获得能量后裂解,裂解的方式可能是均裂成自由基,也可能是异裂成离子。
    现以双基活性硫与天然橡胶的反应,说明橡胶硫黄硫化的化学反应过程。天然橡胶的分子链节上含有双键,双键上的丌电子云反应活性很高。当双键受到外界双基活性硫的影响时,使丌电子云转移,丌电子对中的电子发生转移,不饱和双键与双基活性硫发生硫化反应,硫化反应一般是在双键的a一亚甲基上进行的。生成交联键可能有以下途径。
    ①先生成橡胶硫醇,再发生分子问或分子内交联。
    通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使手指套中的橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程,称为塑炼。塑炼的目的是提高胶料的塑性、流动性,从而实现以下目标。
    ①使生胶的可塑性增大,以利混炼时配合剂的混入和均匀分散;
    ②改善胶料的流动性,便于压延、压出操作,使胶坯形状和尺寸稳定;
    ③增大 手指套胶料黏着性,方便成型操作;
    ④提高 手指套胶料在溶剂中的溶解性,便于制造胶浆,并降低胶浆黏度使之易于渗入纤维孔眼,增加附着力;
    ⑤改善胶料的充模性,使模型制品的花纹饱满清晰。
    但塑性增加则弹性下降、强度下降,另外若可塑性过大反而会有以下缺点。
    ①混炼时颗粒极小的炭黑或其他粉状配合剂分散反而不均匀;
    ②压延时胶料易粘辊或粘垫布;
    ③压出的胶坯挺性差、易变形;
    ④成型时胶料变形大;
    ⑤硫化时流失胶较多;
    ⑥产品物理机械性能和耐老化性能下降过大。